競争力のある価格の cnc ガラス切断機

1.基本理念：

その動作原理は、ベルトを作業台に運ぶことでカットガラスを搬送し、光電走査システムを介してガラスの位置を自動的に入力し、カッターホルダー上のダイヤモンドホイールを備えたカッティングヘッドがプログラム制御によってそれぞれXおよびY方向に移動することです.cutcシート。機械の制御部にはCNCモーションコントローラー、駆動部には先進のACサーボモーターを採用。

2.機器構成：

自動切断テーブル: シャーシ機構、ビーム機構、ワークテーブル機構、切断ナイフ機構、搬送機構、光電走査位置決め機構、電気制御システムで構成されています。

3.詳細な作業手順：

「全自動ガラス切断台使用上の注意」を参照

4.設備性能：

1、シャーシ材料は、時効処理後の国家標準マンガン含有断面橋鋼（Q345A）によって溶接および形成されています。この種の鋼の総合的な機械的特性、可塑性、溶接特性は良好です。フレームは丸ごと加工されており、焼き戻し時効処理により機器の安定性と精度が大幅に向上し、製品の安定性を確保しています。特殊なサビ取り工程を経て、表面のサビや酸化皮膜を除去。トップコートには高級エポキシプライマーを吹き付け、トップコートには高級自動車塗料を吹き付けます。

2、プロの構造ソフトウェアの分析を通じて、機器は安定性、動的バランス、機械的強度を保証し、最も完全な一致を達成し、テーブルの構造が変形しないようにします。

3、デバイスには 1 つのキー リセット機能があります。タッチスクリーンをクリックするだけで、開始前の準備がすべて完了し、作業効率が大幅に向上します。

4、一体型ケーブルとガス管の合理的な配置と完全なシーリング

5、ガイドレールには高速静音リニアガイドを採用し、切削精度が高く騒音が少ない。

6、高度な日本のAnkawaサーボモーターが駆動部に使用されているため、装置の信頼性が高く、エラーが少なく、効率的です。

7、日本の SMC 比例電磁弁は、米を切るために使用されます。ガラスの厚みに合わせて圧力を自動調整。カッターヘッドが360度回転し、上下の緩衝カッターがカットします（どんな直線やあらゆる異形ガラスも正確にカットできます）。

8、ナイフヘッドにはナイフ保護機能が装備されています。ナイフの頭がガラスやガラスの隙間から外れると、プログラムが自動的に停止し、部品やガラスの損傷を効果的に防ぎます。

9、ダブル モーター高速ドライブ (大慣性安川サーボ) は、切断速度と流暢さを保証します。

10、コンベヤー装置、同期自動伝達装置、ガラスの上下の伝達に便利、周波数変換速度の調整、安定して伝達速度を最適化しやすい

11、位置決め装置、光電走査位置決めシステム

12、補正機能、工具偏心補正、クリアランス補正、ピッチ補正

5.機械的構成：

1) 、NSKメインベアリング：NSK；

2) 、ガイドウェイ：FUJUN;

3) 、ラック/ギア: RUIAN;

4) 、ナイフ ホイール/ホルダー: ボウラー、ドイツ;

5) 、表: 輸入された工業用フェルト;

6) 、テーブル ボード: 防水高密度ボード;

6.電気的構成：

1) 、電源電圧: 380V/50HZ (顧客の要求に応じて特別な状況を設計することができます)

2) 、ガス源圧力: 0.6-0.8 Mpa; (ユーザー提供)

3) 、サーボ方式：安川サーボモーター

4) 、コンバーター：デルタ

5) 、搬送減速機：山海・中燕

6) 、比例弁：SMC

7) 、メイン電磁弁：Airtac

8) 、モーションコントローラー：GUGAO/OPTIMA

9) 、中間リレー：ヘクァン・プルイデ

10) 、ACコンタクター：シュナイダー

11) 、モーターサーキットブレーカ:シュナイダー

12) 、エアスイッチ: Zhengtai

13) 、近接スイッチ: Guangchuan/puruide/aotongmike

注: 納期や技術の向上に応じて、制作会社は同じブランドの購入した部品を交換する権利を留保します。

7.技術的パラメータ；

1) 、最大サイズ:6100×3300mm

2) 、厚さ:3～19mm

3) 、切削精度：±0.30

4) 、異形ガラスの切断精度：±0.35

5) 、切断速度:0-200m/min

6) 、搬送速度:0-25m/min

7) 、機械サイズ:6800×4100×1500mm

8) 、作業台の高さ：900mm±20mm

9) 、体重:2600kg

10) 、機器の総電力:9-15kw

8.ソフトウェア部分：

モーションコントローラー：

1) 高速実行速度、スムーズな実行、高い制御精度、モジュラー コントローラ構造。

2) マン・マシン・インターフェースはシンプルで寛大であり、パラメーター調整は簡単で、オペレーターが変更する必要のあるパラメーターは少なく、単純で直感的であり、オペレーターの要件は低いです。

3) パイプライン切断モード、光電位置決め切断モード、ダイレクト切断モードをオプションで自由に設定できます。自動切断モードとエア運転モードは、加工中いつでも切り替えることができます。

4) グラフィック ライブラリ ネスティング プログラミング、ライブラリからの特殊形状の選択、関連パラメータの設定、処理量、自動ネスティング、処理軌跡の生成。

5) ガラス圧力ストックの完全な保存、各指定厚さの切断圧力を入力して保存すると、直接呼び出すことができます。

6) 処理経路のリアルタイム追跡および表示、モーション座標、軸状態、I/0 状態のタイムリーな記録、故障診断とアラームの自動記録。

7) さまざまな処理文書を受け取り、Optima の標準 G コード、Super Package Software、AUTOCAD DXF ファイルを受け入れ、システムには独自のグラフィック編集ソフトウェア (ポールの編集方法とまったく同じ) があります。